Categories
Uncategorized

Novi pristupi organizaciji rada u uvjetima rasta i nedostatka radne snage

Manufacturing Innovation as a Driver of the Future

26.11.2025., Nacionalna i sveučilišna knjižnica, Zagreb

15:00-15:30

Predavanje prikazuje način na koji je Weidmann Electrical Technology pristupio izazovu nedostatka radne snage u uvjetima rasta poslovanja. Fokus nije na samom zapošljavanju stranih radnika, već na cjelokupnom procesu prilagodbe organizacije — od prepoznavanja potrebe, pripreme sustava i zaposlenika, do iskustava nakon uvođenja promjena.

Kroz pregled glavnih faza procesa bit će prikazano kako je tvrtka nastojala očuvati stabilnost rada, jasnoću komunikacije i usklađenost procedura, uz poštivanje zakonskih i organizacijskih zahtjeva. Predavanje se oslanja na praktično iskustvo, a cilj mu je otvoriti prostor za stručno promišljanje o načinima upravljanja ljudskim resursima u promjenjivim industrijskim uvjetima.

O predavaču:

Karlo Miskovic

Karlo Mišković – Operational Excellence Specialist, Weidmann Electrical Technology

Karlo Mišković je Operational Excellence Specialist u tvrtki Weidmann Electrical Technology. Magistrirao je Industrijsko inženjerstvo i menadžment na Fakultetu strojarstva i brodogradnje Sveučilišta u Zagrebu. U fokusu su mu standardizacija i digitalizacija procesa, implementacija Shop Floor Managementa te dizajn KPI sustava i Lean projekata u proizvodnim pogonima u Hrvatskoj. Za istraživanje u području prediktivnog održavanja industrijskih sustava dobitnik je Rektorove nagrade 2024. Autor je zbirke eseja „Lately, I’ve Been Thinking“, u kojoj promišlja o smislu, odgovornosti i osobnom razvoju.

Categories
Uncategorized

Digitalizacija evidencije radnog vremena

Manufacturing Innovation as a Driver of the Future

26.11.2025., Nacionalna i sveučilišna knjižnica, Zagreb

12:30-13:00

U sklopu digitalne transformacije unutar Klimaopreme provedena je digitalizacija sustava evidencije radnog vremena. Prijašnji proces, koji se temeljio na ručnom unosu podataka, ispisanim obrascima i paralelnom vođenju evidencija u više tablica, zamijenjen je digitalnim rješenjem koje omogućuje praćenje u stvarnom vremenu, automatsku pohranu podataka i izvještavanje.Korištenjem naprednih alata za vizualizaciju podataka PowerBI, evidencija radnog vremena postala je transparentnija i dostupna u svakom trenutku. Sada je moguće pratiti izvršenost normi, opterećenje proizvodnih linija kao i druge pokazatelje koji doprinose boljem planiranju i donošenju poslovnih odluka. Novi sustav donio je značajno smanjenje administrativnog opterećenja te omogućio preciznije i brže izvještavanje na razini cijelog poduzeća.

O predavaču
Ira Kolar zaposlena je u tvrtki Klimaoprema, gdje radi posljednje dvije godine – prvu kroz studentski angažman, a posljednju godinu na radnom mjestu Mlađe razvojne inženjerke u odjelu Digitalne transformacije unutar divizije Istraživanja i razvoja.
Sudjeluje u optimizaciji poslovnih procesa unutar Cleanroom Solutions programa, od prodaje i proizvodnje do logistike, s fokusom na primjenu digitalnih rješenja koja doprinose većoj učinkovitosti i boljem upravljanju podacima.
Zanimaju je područja digitalizacije poslovanja, automatizacije procesa i primjene novih tehnologija u industriji.

Categories
Uncategorized

RFID revolucija – preciznost, brzina i potpuna automatizacija

Manufacturing Innovation as a Driver of the Future

26.11.2025. 12:00-12:30 h

Predavanje prikazuje kako RFID tehnologija u kombinaciji s umjetnom inteligencijom i IoT senzorima omogućuje potpunu automatizaciju inventure i praćenja pošiljaka u industrijskom okruženju. Tvrtka InThing razvija napredna rješenja koja povezuju RFID čitače, senzore i IoT uređaje za praćenje imovine i robe u stvarnom vremenu. Sustavi omogućuju praćenje više od 1,4 milijuna predmeta unutar skladišta, skraćuju vrijeme pronalaska artikala s nekoliko sati na samo nekoliko minuta i postižu gotovo 100%-tnu točnost inventure i isporuke. Zahvaljujući višefaznoj RFID verifikaciji, GPS praćenju i automatiziranim auditima, greške u logističkim procesima svedene su na minimum, a učinkovitost i transparentnost značajno povećane.

O predavačima:

Ivan Popović, voditelj razvoja proizvoda u tvrtki InThing, specijaliziran za razvoj i implementaciju inteligentnih sustava praćenja i automatizacije u industriji. U svom radu povezuje tehničke i poslovne aspekte složenih projekata, od prikupljanja zahtjeva i analize podataka do nadzora razvoja i isporuke rješenja. Njegov fokus je na stvaranju digitalno povezanih okruženja u kojima senzori, RFID i IoT tehnologije omogućuju potpunu vidljivost fizičkih procesa, smanjenje pogrešaka i optimizaciju troškova.

Franjo Topić, razvojni inženjer u InThingu, usmjeren je na razvoj naprednih RFID, IoT i AI sustava za digitalnu transformaciju industrije. Aktivno sudjeluje u projektiranju i implementaciji rješenja za praćenje imovine, optimizaciju proizvodnih i logističkih procesa te analitiku podataka u stvarnom vremenu. Kombinacijom tehničkog znanja i praktičnog pristupa, Franjo doprinosi razvoju sustava koji spajaju fizički i digitalni svijet kako bi industrijske operacije postale brže, preciznije i pametnije.

Categories
Uncategorized

Digitalna inovacija za kružnu tekstilnu industriju

Optimizacija krojenja u svrhu minimizacije otpada

26.11.2026. 13:00 h

Tekstilna industrija godišnje prolijeva do 25% materijala već u samoj proizvodnji, što predstavlja goleme ekonomske i ekološke gubitke. Predavanje prikazuje kako Textiloop, deep-tech softverska platforma, uvodi radikalnu promjenu: digitalno uparivanje radnih naloga između tekstilnih postrojenja, uz pomoć evolucijskih algoritama. Bit će predstavljeni rezultati dosadašnjeg razvoja – MVP proizvoda – te konkretni učinci: povećanje iskoristivosti materijala za 4–7% i smanjenje proizvodnog otpada do 40%. Fokus je na tome kako otvoreni, kolaborativni pristup može transformirati linearnu industriju u cirkularnu te pridonijeti ciljevima Europskog zelenog plana. 


O predavaču:
Niko Bucalo, inženjer računarstva, MBA (2026.), direktor poduzeća Textiloop d.o.o. koje razvija inovativnu platformu za optimizaciju resursne učinkovitosti u tekstilnoj industriji. Četiri godine iskustva u održivim inovacijama diljem tekstilnog lanca vrijednosti. Iskustvo 6 provedenih projekata u području kružne ekonomije i industrijske digitalizacije. Dobitnik brojnih nagrada u području smart/green manufacturing te polaznik mnogih europskih akceleracijskih programa.